고순도 흑연 금형
전통적인 복합 주형은 일반적으로 금속으로 만들어집니다.그러나 주형 제작 및 용도의 관점에서 이러한 유형의 주형은 복잡한 모양을 취하거나 복합 재료로 작업하는 데 어려움이 있습니다.이것은 금형 자체와 내부에 위치한 재료 사이의 호환되지 않는 열팽창 계수의 결과입니다.따라서 흑연은 원하는 물리적 및 화학적 특성 때문에 금형 제작을 위한 첫 번째 선택으로 떠올랐습니다.Jitai는 고객의 부품당 가격을 크게 낮출 수 있는 다양한 맞춤형 고순도 흑연 주형을 판매합니다.
흑연은 다음과 같은 특성을 가진 탄소 원소의 결정 형태입니다.
1. 우수한 열 및 전기 전도성;
2. 화학적 부식에 강하고 다양한 금속과 쉽게 반응하지 않음
3. 낮은 열팽창 계수 및 우수한 열 안정성
4. 이상적인 윤활 및 내마모성
5. 극한의 열에서 잘 작동합니다(대부분의 구리 금속 매트릭스 소결 온도는 800℃ 이상입니다).온도 상승과 동시에 강도 증가
6. 우수한 가공 성능, 복잡한 형상의 금형 및 고정밀도가 필요한 상황에 사용할 수 있습니다.
1. 비철금속의 연속 및 반 연속 주조에 사용됩니다.재료의 우수한 열전도율과 자체 윤활성으로 인해 잉곳의 크기가 정확하고 표면이 매끄럽고 여러 번 소성 후에도 결정 구조가 균일하게 유지됩니다.이를 통해 주조 속도가 빨라지고 다음 공정이 즉시 시작될 수 있습니다.이것은 수율과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
2. 압력 주조용 주형: 인조 흑연은 비철 금속의 압력 주조에 성공적으로 사용되었습니다.예를 들어, 인조 흑연 재료의 압력 주조 금형으로 생산되는 아연 합금 및 구리 합금 주물은 자동차 부품에 자주 사용됩니다.
3. 원심 주조용 흑연 주형: 흑연 주형은 원심 주조에 성공적으로 활용되었습니다.미국 회사들은 청동 부시, 부싱, 슬리브를 원심 주조하기 위해 벽 두께가 25mm 이상인 인조 흑연 주형을 사용했습니다.
4. 열간 프레스 금형: 열간 프레스 금형에 사용되는 인조 흑연은 초경합금의 압력 소결에 대해 두 가지 특성을 가지고 있습니다.
가) 프레스 시 온도를 1350~1450℃로 올리면 필요한 단위압력을 금형이 차가울 때의 1/10로 줄일 수 있다.
나) 압착과 가열이 동시에 이루어지며, 단시간의 소결만으로도 조밀한 소결체를 얻을 수 있다.
5. 유리 성형용 주형: 흑연 재료는 유리 작업에 없어서는 안될 주형 재료가 되었습니다.유리관, 팔꿈치, 깔때기 및 기타 다양한 형태의 금형을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
6. 소결 금형 및 기타 다이아몬드 소결 금형: 인조 흑연의 낮은 열팽창 때문에 트랜지스터용 소결 금형 및 브래킷을 제조할 수 있습니다.현재 널리 사용되고 있으며 반도체 산업 발전에 없어서는 안될 소재가 되었습니다.
일반적으로 사용되는 금형 가공 재료와 복합 재료의 성능 비교
| 재료 | 부피 밀도 g/cm3 | 열팽창 계수 10-6/℃ |
| 석묵 | 1.7 | 2.7 |
| 알류미늄 | 2.7 | 23 |
| 강철 | 7.86 | 12 |
| 탄소 섬유/에폭시 | 1.6 | 0~2.7 |
| 유리 섬유/에폭시 | 1.9 | 12.6~23 |
